蘭（lán）州橡（xiàng）塑保（bǎo）溫材料介紹其（qí）特性：

1.橡膠製品成型（xíng）時，經過大壓力壓製，其因彈性體所具備之內（nèi）聚力無法（fǎ）消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經（jīng）過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠製品設（shè）計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算（suàn）配合，若否，則（zé）容易產生製品尺寸不穩定，造成製品品質低落（luò）。

2.橡膠屬熱（rè）溶熱固（gù）性之彈性體，塑料（liào）則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其（qí）成型固化的溫度範（fàn）圍，亦有相當的差（chà）距，甚至可因氣候改（gǎi）變，室（shì）內溫濕度所影響。因此橡膠製成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無（wú），則可能產生製品品（pǐn）質的差異。

3.橡（xiàng）膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠後製成的混（hún）煉膠作（zuò）原材料，在煉膠時根據所（suǒ）需橡膠製品的特性而設計配（pèi）方，並且定下所需要的產品硬度。產（chǎn）品製作成型由橡膠平板硫（liú）化機進行（háng）模壓成型（xíng）。產品成型後Z後進行飛邊處（chù）理，把產品表麵（miàn）處理光滑無毛刺。

4.橡膠製品老化測試（shì）屬（shǔ）於（yú）老化測試範疇，橡膠老化（huà）是指橡膠及製品在加工，儲（chǔ）存和使用過程中（zhōng），由於受到（dào）內外因素的綜合作用引（yǐn）起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象（xiàng）。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長黴等。

海（hǎi）綿橡膠（jiāo）是一種多孔性（xìng）的（de）彈性體材料（liào），通常又稱之為泡沫橡膠、發泡橡膠或微孔橡膠，它是具有孔眼結構的各（gè）種橡膠的總稱。ASTM D1055和ASTM D1056分別對膠乳海綿和幹膠海綿進行了定義和分類，並製（zhì）定了常（cháng）規物理性能的測定方法。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應遍及材料（liào）整體，根據孔眼結構的不同，可分為閉（bì）孔（孔眼（yǎn）與孔眼之間互不相通）、開孔（孔（kǒng）眼與孔眼相互之間未被孔（kǒng）壁完全隔開（kāi），具有一定程度的連同性）和混合孔（兼有開孔和閉孔兩種結構）三種。據此，微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由於使用習慣（guàn）的不同，國內的科技文獻中（zhōng）“海綿橡膠”的含義並未將泡孔的開孔和閉孔機構區別開。

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